蓟州企业火箭贮箱整体箱底批量下线，彰显航天制造硬实力

日前，大连理工大学高性能精密成形团队研发的火箭贮箱光板整体箱底，在天津哈工永兴科技有限公司批产下线。此次批产标志着我国采用国际首创超低温成形技术，世界首次实现薄板直接成形光板整体箱底且无需加工直接使用，我国火箭贮箱制造技术达国际领先水平，蓟州在高端航天装备制造领域实现重大技术突破。

批产下线仪式在天津哈工永兴科技有限公司举行，蓟州区副区长耿卓赟出席。该项目由大连理工大学与该公司联合攻关，依托大连理工大学国际原创超低温成形技术实现稳定量产，为我国运载火箭关键构件制造升级提供支撑，填补国内外相关技术空白，打破欧美国家技术路线垄断。

推进剂贮箱箱底是火箭主体结构核心构件，受力复杂且为超薄曲面结构，成形易起皱、开裂，是火箭制造难点。传统箱底采用多块成形再拼焊方式，工序20道、周期数天至数十天，焊缝降低箱底可靠性，制约火箭发射效率。

此次批产的整体箱底依托超低温成形技术，该技术基于铝合金超低温“双增效应”，破解大型超薄曲面壳体起皱、开裂的国际性难题，成为与冷成形、热成形并列的第三大类成形制造技术，获科技部国家重点研发计划项目支持。

大连理工大学研究员凡晓波介绍，该技术采用与产品厚度一致的薄板直接一次成形，无需二次加工，提升材料利用率和生产效率，单个箱底生产周期从几天缩短至几小时，实现箱底从毛坯成形到产品净成形的跨越。

为推动技术落地，双方在蓟州经济开发区建成4米级整体箱底专业化生产线，年产1000件整体箱底，可服务100多发火箭配套。目前已批产直径4米的多种铝合金整体箱底，4毫米厚薄板可成形直径2.25米贮箱整体箱底，厚径比1.4‰，壁厚均差率6.5%，力学性能达2219铝合金T8态强化水平以上。

天津哈工永兴科技有限公司位于蓟州经济开发区，是蓟州区重点培育的高端装备制造企业，主营汽车精密零部件与航天薄壁构件研发生产，是奔驰、小米、理想等车企核心供应商，也是航天领域关键零部件配套企业。企业通过产学研合作模式，突破多项核心制造技术，填补多项国内技术空白。

该公司技术总监倪世民表示，二期建设后将生产火箭总成产品，计划建设5条生产线、配备10台加工设备，高峰期年产值预计超10亿元。团队正研发更大尺寸、更高强度的整体箱底，推动我国火箭规模化、高效化、低成本制造。

该技术成果已实际应用，2025年9月9日，光板整体箱底应用于CZ-7A遥十四火箭发射，统型为“超低温光板底”，实现贮箱结构设计与制造技术双重变革。此次批产巩固我国航天关键构件制造优势，为蓟州高端装备制造业发展注入活力。